Flere nøglepunkter til udskiftning af hydraulisk olie ved fuldautomatisk skærepressemaskine

Flere nøglepunkter til udskiftning af hydraulisk olie ved fuldautomatisk skærepressemaskine

Som et almindeligt anvendt industrielt skæreudstyr skal operatøren forstå udstyret, før han optager posten, mestrer sine driftsmetoder, forstår dets interne struktur og arbejdsprincippet for udstyret samt nogle mere almindelige problemer i driftsprocessen, såvel som behandlingsmetoderne. Før vi bruger udstyret, skal vi også gennemføre en fuld inspektion af udstyret, især dets hovedkomponenter, hvis der er noget problem, skal vi træffe foranstaltninger til at løse det, ikke for at lade skæremaskinen arbejde med sygdom. Personalet skal være opmærksom på dette inspektionsarbejde for at undgå de relativt store fejl i processen med arbejde, hvilket alvorligt vil påvirke hele arbejdet.
Automatisk skæremaskine
Den hydrauliske olie, der bruges i systemet i lang tid, vil påvirke ydelsen og bruge effektiviteten af ​​olietrykskæremaskinen, så vi skal vide nøjagtigt, hvornår den hydrauliske olie skal udskiftes? Dette afhænger hovedsageligt af det omfang, olien er forurenet. Følgende er de tre metoder til at bestemme den olieændringsperiode, der leveres af den fuldautomatiske skæremaskineproducent:
(1) Metode for visuel olieskift.
Det er baseret på oplevelsen af ​​vedligeholdelsespersonale, i henhold til den visuelle inspektion af nogle olierutinemæssige tilstande, der ændrer sig som olie sort, ildelugtende, bliver mælkehvide osv. For at beslutte, om olien skal skifter olie.
(2) Regelmæssig olieskiftemetode.
Udskift i henhold til miljøforholdene og arbejdsvilkårene på stedet og olieændrende cyklus for det anvendte olieprodukt. Denne metode er meget velegnet til virksomhederne med mere hydraulisk udstyr.
(3) Prøveudtagning og laboratorietestningsmetode.
Prøve og test olien i olietrykskæremaskinen regelmæssigt, bestem de nødvendige genstande (såsom viskositet, syreværdi, fugt, partikelstørrelse og indhold og korrosion osv.) Og indikatorer og sammenlign den faktiske målte værdi af olien Kvalitet med den foreskrevne olieforringelsesstandard for at bestemme, om olien skal ændres. Prøveudtagningstid: Det hydrauliske system med generelle konstruktionsmaskiner skal udføres en uge før olieskiftscyklussen. Det centrale udstyr og testresultater skal udfyldes i udstyrets tekniske filer.

Hvad er grunden til den høje olietemperatur på den fire-søjle skæremaskine

Der er to hovedaspekter til at løse problemet med høj olietemperatur på den fire-søjle-skæremaskine:

Først er maskinen installeret med kølesystem, kølesystem kan opdeles i luftkøling og vandkøling, generelt sydøstasiatiske lande, såsom Indien, Vietnam, Thailand og andre lande flerårige høje vejrtemperatur for at udvide levetiden for Maskinen, maskinen skal installere kølesystem.
For det andet, produktionen af ​​fire-søjles skæremaskine, når den interne struktur af maskinjusteringen til at puffe for forskydningen af ​​hydraulisk olie, denne strukturelle justering har to fordele, 1, olietemperaturen vil være lavere end den almindelige maskine, 2, nøjagtigheden af maskinen vil være højere end den almindelige maskine.
Maskine kølesystemet og den interne struktur af maskinen, omkostningerne ved maskinen vil stige.

Hvordan tilslutter man hovedkraften i brugen af ​​den fire-søjle-skæremaskine?

For at forbedre arbejdseffektiviteten er fire-søjlskæremaskinen meget udbredt, hovedsageligt fordi den er mere brugt. Der er mange færdigheder til at bruge en fire-søjlskæremaskine, kun kvalificerede teknikere kan udføre arbejdet med at tilslutte maskinens vigtigste strømforsyning, maskinens strømforsyningsspænding er normalt over 220 volt, hvis ikke ved et uheld berørt spændingen May May føre til død.
Fire-søjlskæremaskine
Forbindelsen mellem maskinkredsløbet skal matche kredsløbsdiagrammet for denne driftsvejledning. Når kredsløbet er tilsluttet, skal du tilslutte hovedstrømforsyningen med en trefasespænding. Strømspecifikationerne er beskrevet på maskinens navneskilt, og kontroller derefter, om motorens kørselsretning er i overensstemmelse med den retning, der er angivet med pilen. Ovenstående handling skal afsluttes, inden maskinen startes.
Følgende er måden at kontrollere den rigtige kørselsretning på motoren. Tryk på “Oliepumpen tæt på” -knappen på berøringsskærmen, og tryk derefter straks knappen “Oliepumpe åben i” for at kontrollere motorens kørselsretning. Hvis kørselsretningen ikke er korrekt, skal du ændre to faser af strømledningen for at ændre motorens kørselsretning og gentage denne handling, indtil motoren har den rigtige kørselsretning.
Kør ikke motoren i den forkerte retning i mere end et minut.
Maskinen skal være korrekt forankret for at forhindre elektrisk stødskade. Korrekt jordforbindelse kan guide spændingen på den elektriske gnist til jorden gennem isoleringsbanen, hvilket reducerer genereringen af ​​den elektriske gnist. Vi anbefaler, at du bruger en 2 meter lang med diameter 5/8 tommer isoleret jordtråd.