Hvordan løser man problemet med lavhastighedskrybning forårsaget af ujævn friktion af automatisk skærepressemaskine?

Udstyret med to beslag. Åbn dækpladen mellem maskinen med en sekskantsaks og brug anti-slid hydraulikolie. Når maskinen er tændt, (tre brandledninger og en jordledning) er tændt, skal du tænde for strømafbryderen og oliepumpens arbejdskontakt, og derefter straks slukke for strømafbryderen; staven vender for at se, om motorbladet er med eller mod uret. Rotation med uret skal foretages med uret. Hvis motorens blæserblad drejer mod uret, kan placeringen af ​​enhver brandledning justeres i tilfælde af strømsvigt.
På dette tidspunkt for at se skæredybden, ellers vil det beskadige formen. Tryk på trådafskæringsknappen på toppen af ​​maskinen med begge hænder, og træk bakken ud.
Automatisk skæremaskine til at se om materialet er skåret. Hvis der ikke er nogen klipning, finjuster skæredybden, juster en skala, prøv at se effekten; hvis ikke, juster en anden skala og prøv; hvis der er en lille klipning, juster halv skala og klip derefter igen. Først efter at den lige har skåret, skal den justeres til halvdelen af ​​skalaen. Husk kun at trimme skæredybden.
Forbered maskinens placeringsposition. Før du anbringer den trefasede strømforsynings-anti-slid hydraulikolie i maskinen, skal du sætte reservegummipuden på maskinfoden og fastgøre maskinens fod.silkeklud.
Ved fremstilling af automatisk skæremaskine skal indflydelsen af ​​præcisionsbearbejdning af dele kontrolleres strengt. Bearbejdningsnøjagtigheden af ​​cylinderens indervæg og stempelstangsoverfladen, især ligeheden, er nøglen. I forarbejdningsteknologien er behandlingen af ​​stempelstangens overflade dybest set den bageste slibning, for at sikre, at ligehedsproblemet ikke er stort.
Men til forarbejdning af cylinderens indre væg er der mange behandlingsmetoder, såsom boring-valsning, boring-honing, direkte honing osv., ujævn vægtykkelse, ujævn hårdhedsfaktorer påvirker ofte direkte retheden af ​​indervæggen af cylinder efter bearbejdning. Derfor anbefales det at bruge boring-valsning, boring-honing og andre processer, såsom direkte honing, først for at forbedre retheden af ​​røremnet.