Formen og positionsstørrelsen af de geometriske elementer, der danner omridset af delene (såsom linjens position, cirkelbuens radius, buetangens med linjen osv.) er det vigtige grundlag for CNC-programmering. Ved manuel programmering skal koordinatværdien for hver node beregnes i overensstemmelse hermed. Ved automatisk programmering kan alle de geometriske elementer i omridset defineres i overensstemmelse hermed. Hvorvidt en af betingelserne er uklar, kan programmeringen ikke fortsætte. Derfor, når du analyserer delene tegning, skal være forsigtig, ”-dag fundet problemer, bør rettidigt forhandle med del designeren til at ændre designet.
I positioneringsbenchmarken for CNC-bearbejdning af automatisk skæremaskine, i procesanalysen af CNC-bearbejdning, skal du være opmærksom på udvælgelsen og installationen af emnepositioneringsbase-skubbe. Følgende problemer skal bemærkes:
(1) Følg princippet om benchmark ", valget af ensartet positioneringsbenchmark, der behandler hvert bord tilbage, ikke kun for at sikre positionsnøjagtigheden på alle sider af fabrikken, men også for at undgå at reducere positioneringsfejlen forårsaget af gentagen fastspænding.
(2) Stræb efter identiteten af designbenchmark, procesbenchmark og programmeringsberegningsgrundlag.
Producent af automatisk skæremaskine
(3) Indstil om nødvendigt på omridset af emnet og fjern efter bearbejdning.
(4) Generelt bør den behandlede overflade vælges som positioneringsbenchmark for CNC-bearbejdning.
Processen analyse og gennemgang af den foreslåede CNC-bearbejdning objekt, generelt i dele og tomme kort design til kalender, så vil støde på en masse problemer. Især vil de originale dele i den almindelige værktøjsmaskine rAu arbejde i CNC-værktøjsmaskinen støde på flere problemer. Fordi skæremaskinen er færdiggjort, for at tilpasse sig CNC-bearbejdningen, skal delediagrammet og blanktegningen ændres kraftigt, og dette er ikke kun sagen for procesafdelingen. Derfor skal procesprogrammeringspersonale arbejde tæt sammen med produktdesignere, så vidt muligt, før produktdelene endnu ikke har afsluttet designprocesgennemgangen, tage fuld hensyn til egenskaberne ved nc-behandlingsprocessen, lave deletegning annotering, base, struktur til opfylde kravene til CNC-behandling, på den forudsætning, at de ikke påvirker delebrugsfunktionen, gør design af dele og mere opfylde kravene til CNC-behandlingsteknologi.
Bearbejdningen af CNC-knopfræsning omfatter fræsning af plan, todimensionel kontur, fræsning af plan hulrum, borebearbejdning, væghulsbehandling, bearbejdning af kassedele og tredimensionel kompleks overfladefræsning. Disse bearbejdninger er generelt i den numeriske kontrol hammerfræsemaskine og kravefræsning, som har kompleks kurvekonturform fræsning, kompleks hulrumsfræsning og tredimensionel kompleks overfladefræsning skal bruge computerstøttet numerisk kontrolprogrammering, og anden bearbejdning kan være manuel programmering , også HJ til at bruge grafisk programmering og computerstøttet numerisk kontrolprogrammering.
Indlægstid: 22-jul-2024