Analyse af brugen af hydraulisk skæremaskine?
Det karakteristiske ved den hydrauliske skæremaskine er, at når skærehovedet påføres det forarbejdede materiale gennem knivformen, når trykket i den virkende cylinder ikke det nominelle tryk, trykket vil stige med kontakttidspunktet (skåret i arbejdsobjekt), indtil den elektromagnetiske vendeventil modtager signalet, skifter vendeventilen, og skærehovedet begynder at nulstille;
På dette tidspunkt når trykket i cylinderen muligvis ikke den indstillede nominelle trykværdi på grund af begrænsningen af trykolietiden for at komme ind i cylinderen; det vil sige, at systemtrykket ikke når designværdien, og stansningen er afsluttet.
Hydraulisk skæremaskine
Hydraulisk transmission af skæremaskinen, i mainstream position. I den hydrauliske skæremaskine er en stor del af det, der bruges, tonnagen i 8-20 tons af vippearmskæremaskinen. Fladplade- og portalskæremaskiner bruges mest i relativt store producenter, mere velegnede til læder, kunstige ikke-metalliske materialer.
Den pneumatiske vendeventil på skæremaskineføderen er defekt
Fejlene på vendeventilen på den automatiske skæremaskine er: ventilen kan ikke ændre sig eller bevæge sig langsomt, gaslækage, og den elektromagnetiske pilotventil har en fejl.
(1) vendeventilen kan ikke ændres, eller handlingen er langsom, generelt forårsaget af dårlig smøring, fjeder sidder fast eller beskadiget, olie eller urenheder sidder fast i glidende del og andre årsager. I denne forbindelse skal du først kontrollere, om olietågeanordningen fungerer korrekt; om smøreoliens viskositet er passende. Udskift om nødvendigt smøreolien, rengør glidedelen af vendeventilen eller udskift fjederen og vendeventilen.
(2) Skifteventilen til automatisk skæremaskine i lang tid er let at se slid på ventilkernetætningsringen, fænomenet med skade på ventilstammen og sædet, hvilket resulterer i gaslækage i ventilen, ventil langsom handling eller ikke normal koblingsretning og andre fejl . På dette tidspunkt skal tætningsringen, ventilstammen og ventilsædet udskiftes, eller vendeventilen skal udskiftes.
(3) Hvis indløbs- og udstødningshullerne i den elektromagnetiske pilotventil er blokeret af mudder og andet affald, er lukningen ikke streng, den bevægelige kerne sidder fast, kredsløbsfejlen kan føre til, at vendeventilen normalt ikke kan ændres. I de første 3 tilfælde skal olieslammet og urenhederne på pilotventilen og den bevægelige jernkerne renses. Og kredsløbsfejlen er generelt opdelt i kontrolkredsløbsfejl og elektromagnetisk spolefejl i to kategorier. Før vi kontrollerer kredsløbsfejlen, bør vi dreje den manuelle knap på vendeventilen flere gange for at se, om vendeventilen kan ændre sig normalt under det nominelle tryk. Hvis den normale retning kan ændres, har kredsløbet en fejl. Under inspektionen kan instrumentet bruges til at måle spændingen af den elektromagnetiske spole for at se, om den nominelle spænding er nået. Hvis spændingen er for lav, kontrolleres yderligere strømforsyningen i styrekredsløbet og det tilhørende slagafbryderkredsløb. Hvis vendeventilen ikke kan ændre sig normalt ved den nominelle spænding, skal du kontrollere, om stikket (stikket) på solenoiden er løst eller ikke er i kontakt. Metoden er at tage stikket ud og måle spolens modstandsværdi. Hvis modstandsværdien er for stor eller for lille, er den elektromagnetiske spole blevet beskadiget og bør udskiftes.
Indlægstid: 15-jul-2024