1. feber
På grund af transmissionsmediet i strømningsprocessen for forskellen i strømningshastigheden, hvilket resulterer i eksistensen af interne forskellige grader af intern friktion! Temperaturstigningen kan føre til forekomsten af intern og ekstern lækage, hvilket gør dens effektivitet reduceret, men den højere temperatur vil producere udvidelsen af det interne hydrauliske oliepres, så kontrolhandlingen ikke kan overføres godt.
Løsning, ① bruger hydraulisk olie af høj kvalitet
② Den hydrauliske rørledning skal arrangeres for at undgå albuernes udseende
③ Brug bedre rørbeslag og fælles hydraulisk ventil osv.! Feber er et iboende træk ved det hydrauliske system, der ikke kan udryddes.
2. lækage
Lækage af det hydrauliske system er opdelt i intern lækage og ekstern lækage. Intern lækage forekommer inde i systemet, såsom lækage på begge sider af stemplet og mellem spolen og ventilkroppen. Ekstern lækage henviser til lækage, der forekommer i det ydre miljø.
Løsning: ① Kontroller, om monteringsledet er løst
② SEAL'er af god kvalitet bruges.
3. vibration
Påvirkningskraften forårsaget af højhastighedsstrømmen af hydraulisk olie i rørledningen og virkningen af kontrolventilen er årsagerne til vibrationer. Overdreven vibrationsamplitude vil forkert indikere systempræcisionsinstrumentet, hvilket forårsager systemfejl.
Løsning, ① Fast hydraulisk linje
② Undgå de skarpe bøjninger af rørbeslag og ændrer ofte den hydrauliske strømningsretning. Det hydrauliske system skal have gode vibrationsreduktionsforanstaltninger og også undgå den mulige indflydelse af den eksterne vibrationskilde på det hydrauliske system.
For at undgå ovenstående problemer i det hydrauliske system skal der tages følgende forholdsregler, når man bruger skæremaskinen:
1. Når maskinen startes hver dag, så lad maskinen køre i 1-2 minutter, før den skærer.
2. Når nedlukningen stoppes i mere end en dag, skal du slappe af det indstillede håndtag for at forhindre skader på relevante dele. I operationen skal knivformen placeres midt i skæreoverfladen (omtrent mellem de to sider af trækstangen).
3.. Maskinen skal rengøres en gang om dagen før han forlader arbejdet og holder de elektriske dele rene til enhver tid. Kontroller skruerne for at låse.
4. smøringssystemet i kroppen skal kontrolleres regelmæssigt, og oliefilteret i olietanken skal rengøres en gang om måneden. Eller føler, at oliepumpen skal rengøres, når støjen fra stigningen. Brændstoftanken renses op, når den hydrauliske olie udskiftes.
5. Vær opmærksom på at kontrollere og vedligeholde olieniveauet i olietanken til enhver tid. Den hydrauliske olieoverflade skal være 30 m / m højere end oliefilterprincippet, men installer ikke olietanken. Hvis der er et alvorligt tab, skal du finde ud af årsagen i tide og tage tilsvarende foranstaltninger.
6. Den hydrauliske olie i olietanken skal udskiftes i cirka 2400 timers brug, især når den første olie på den nye maskine udskiftes på cirka 2000 timer. Når den nye maskine er installeret eller olieskift, skal oliefilternet rengøres i cirka 500 timer.
7. Olierøret, leddet skal låses kan ikke have olielækagefænomen, oliepørarbejdet kan ikke gøre oliørrøret for at forhindre skader.
8. Når oliøret skal fjernes, skal puden placeres i bunden af sædet, så sædet falder til blokken for at forhindre lækage af lav cirkulerende olie. Bemærk, at motoren skal stoppes fuldstændigt uden tryk, før du fjerner dele af olietrykssystemet.
9. Hvis maskinen ikke fungerer, skal du sørge for at stoppe motoren, ellers vil den reducere maskinens levetid i høj grad.
Posttid: Mar-11-2024