1. Feber
På grund af transmissionsmediet i flowprocessen af forskellen i strømningshastigheden, hvilket resulterer i eksistensen af interne forskellige grader af intern friktion! Temperaturstigningen kan føre til forekomsten af intern og ekstern lækage, gøre dens effektivitet reduceret, men den højere temperatur vil producere udvidelsen af hydraulikolie internt tryk, så kontrolhandlingen ikke kan overføres godt.
Løsning, ① bruger hydraulikolie af høj kvalitet
② Den hydrauliske rørledning skal arrangeres for at undgå forekomsten af albuer
③ Brug bedre rørfittings og samlingshydraulikventil osv.! Feber er et iboende træk ved det hydrauliske system, som ikke kan udryddes.
2. Lækage
Lækagen af det hydrauliske system er opdelt i intern lækage og ekstern lækage. Intern lækage opstår inde i systemet, såsom lækage på begge sider af stemplet og mellem spolen og ventilhuset. Ekstern lækage refererer til den lækage, der opstår i det ydre miljø.
Løsning: ① Kontroller, om monteringssamlingen er løs
② Der anvendes tætninger af god kvalitet.
3. Vibration
Slagkraften forårsaget af højhastighedsstrømmen af hydraulikolie i rørledningen og påvirkningen af kontrolventilen er årsagerne til vibrationer. For høj vibrationsamplitude vil fejlindikere systemets præcisionsinstrument, hvilket forårsager systemfejl.
Løsning, ① fast hydraulikledning
② Undgå de skarpe bøjninger af rørfittings og skift hyppigt den hydrauliske strømningsretning. Hydrauliksystemet skal have gode vibrationsdæmpende foranstaltninger og også undgå den mulige påvirkning af den eksterne vibrationskilde på hydrauliksystemet.
For at undgå ovenstående problemer i det hydrauliske system, skal følgende forholdsregler tages ved brug af skæremaskinen:
1. Når maskinen startes hver dag, så lad maskinen køre i 1-2 minutter før skæring.
2. Når nedlukningen er stoppet i mere end én dag, bedes du slappe af i håndtaget for at forhindre beskadigelse af relevante dele. I operationen skal knivformen placeres midt på skærefladen (ca. mellem de to sider af trækstangen).
3. Maskinen bør rengøres en gang om dagen, før den forlader arbejdet, og hold de elektriske dele rene til enhver tid. Tjek skruerne for låsning.
4. Smøresystemet i karosseriet bør kontrolleres regelmæssigt, og oliefilteret i olietanken bør rengøres en gang om måneden. Eller føler oliepumpen skal renses, når støjen af stigningen. Brændstoftanken vil blive renset, når hydraulikolien udskiftes.
5. Vær opmærksom på at kontrollere og vedligeholde olieniveauet i olietanken til enhver tid. Hydraulikolieoverfladen skal være 30m/m højere end oliefilterprincippet, men installer ikke olietanken. Hvis der er et alvorligt tab, bedes du finde ud af årsagen i tide og træffe tilsvarende foranstaltninger.
6. Hydraulikolien i olietanken skal udskiftes efter ca. 2400 timers brug, især når den første olie på den nye maskine udskiftes efter ca. 2000 timer. Efter at den nye maskine er installeret eller olieskiftet, skal oliefilternettet rengøres i ca. 500 timer.
7. Olierøret, samlingen skal være låst kan ikke have olielækage fænomen, olierørsarbejdet kan ikke gøre olierøret friktion, for at forhindre skade.
8. Når olierøret skal fjernes, skal puden placeres i bunden af sædet, så sædet falder til blokken for at forhindre lækage af lavvandet cirkulerende olie. Bemærk, at motoren skal være helt standset uden tryk, før olietrykssystemets dele fjernes.
9. Hvis maskinen ikke er i drift, skal du sørge for at stoppe motoren, ellers vil det reducere maskinens levetid betydeligt.
Posttid: Mar-11-2024